人类始终走在发明和创新的道路上，新材料的发明极大地影响了产品及其制造过程的未来。永远不会变干的材料，可自愈的塑料，仿生塑料……到底哪些是超具潜力的新材料？小编为大家揭秘未来100大潜力新材料，带你一睹为快！

(三)聚醚醚酮(PEEK)

上榜理由

在过去几十年中，塑料在医疗领域的应用越来越广泛。聚醚醚酮（PEEK）自从1999年首度应用于临床以来，凭借其自身独特的特性在众多医用材料中脱颖而出，得到了众多医疗器械制造商和外科医生的认可，圈粉无数，成为医用材料界的重量级明星。

材料介绍

聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone，简称 PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出， 是当今最热门的高性能工程塑料之一。

特性耐高温生物相容性好力学性能优异、尺寸稳定性好自润滑性好耐滑动磨损和微动磨损耗极佳的阻燃性，自熄性化学稳定性强，但不耐强酸加工成型性好，便于二次加工。

发展沿革

1978 年，英国帝国化学工业公司公司（原 ICI，1993 年被 Victrex 收购成为独立公司）开发出 PEEK ，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。20 世纪 80 年代，英国 ZYEX 公司开始 PEEK 纤维的生产开发，产品包括单丝、复丝、中空 PEEK 纤维等。

感官特性

视觉：不透明、纹理光亚可调

触觉：硬、温听觉：音调低

嗅觉：无气味

形态粉末、塑料、纤维

适用工艺注塑、挤出、吹塑、压制

行业应用

航空航天领域——飞机零部件，内/外部件及火箭发动机的零部件

汽车制造——发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等

医疗器械——人体骨骼、手术和牙科设备及需高温蒸汽消毒的

医疗器械机械领域——压缩机阀片、活塞环、密封件等

工业领域——半导体工业中 CMP 固定环、晶片载具、无铅焊接等

人体植入材料PEEK 不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀，还是与人体骨骼最接近的材料，由于可以与骨头的硬度相媲美而备受关注，并且通过掺杂或复合工艺可以使 PEEK 的弹性模量调整到与生物骨组织相近的水平，因而 PEEK 在医疗健康领域，如脊柱手术、骨科类医疗产品的临床应用越来越广泛。与钛、钴铬合金等典型的医用植入材料相比，PEEK 具有较多的优势：较低的弹性模量；可透过X 射线；优异的消毒功能，即使长期在热蒸汽、环氧乙烷和 γ 射线下，能保持原有性质不改变；良好的生物相容性； 力学性能可调整；更大的设计自由度。

电子电气当今电子元器件对产品性能、便携性、无线 / 高频和寿命等都有更高的要求。PEEK 因耐高温性、优良机械加工稳定性、阻燃、低烟、耐腐蚀性、优良的电性能等优势，在电子电气领域一些应用条件要求高的情况下往往会被优先选择。目前主要应用有电线、断路器的聚合物部件、电池、电容器、连接器、插座和触摸屏部件等。

食品行业PEEK 材质通过了 FDA( 美国食品药品监督管理标准 )， LFGB（德国食品卫生管理标准），RHOS（欧盟限制使用某些有害物质指令标准） 等国际性质量安全标准，在食品加工应用中可以取代不锈钢、缩醛和尼龙，消除生产线频繁的部件保养、金属污染和碎片、因蒸汽和化学物质刺激导致的性能下降以及润滑油污染等问题 。另外，PPEK 也成功被应用到了环保要求和健康要求最严苛的炊具领域。使用 PEEK 的不粘锅具，各项性能指标大幅超越陶瓷、水性氟等类型的涂层，具有优异的初始不粘性、超长使用寿命、产品耐刮及耐磨损出色等特点。