1、聚酰亚胺（PI）
市场规模：2023 年，全球聚酰亚胺市场规模约 18 亿美元，国内市场规模 25 亿元。随着电子电器、汽车、航空航天等行业对高性能材料需求的不断增长，预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 25 亿美元，国内市场规模有望突破 40 亿元。
国产化率：约20%。中低端 PI 薄膜产品已实现一定国产化，但在高端半导体封装用的超薄、高耐热、高机械性能的 PI 薄膜以及航空航天级别的高性能 PI 材料方面，国内仍需进口来满足需求。
国外企业清单：美国杜邦（DuPont）占全球市场的 25%、日本宇部兴产（UBE Industries）占 20%、日本钟渊化学（Kaneka）占 15%、韩国 SKC Kolon PI 占 10%、德国赢创工业（Evonik Industries）占 8%。
长春高琦聚酰亚胺材料：是国内具备从聚酰亚胺原料合成到最终制品的全路线规模化生产能力的企业。
自贡中天胜新材料：专注于特种聚酰亚胺产品的研发和生产，实现了特种聚酰亚胺从原料-单体-树脂-复合材料的全过程覆盖，具备聚酰亚胺年产 50 吨单体、2000 吨树脂、200 吨聚酰亚胺泡沫的生产能力。
江苏康达新材料：是一家专注于高性能聚合物材料的高新技术企业，其聚酰亚胺生产线采用国际领先技术和设备，产品大量用于电气、航空航天行业。
浙江新安江特种材料：专注于高端聚酰亚胺材料研发、生产，其产品在耐温性能、机械强度方面达到国际领先水平，被大量用于航空航天工业。
上海合成纤维研究所：是中国聚酰亚胺研究、生产先驱之一，拥有多年研究开发、生产经验，不仅为国内外市场提供标准化聚酰亚胺产品，还提供定制服务，满足特定行业需求。
瑞华泰：专注于高性能PI薄膜的研发、生产和销售，是国内少数掌握高性能 PI 薄膜核心技术并实现产业化的企业之一。
市场规模：2023 年，全球 PPS 市场规模约 15 亿美元，国内市场规模 20 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将达到 20 亿美元，国内市场规模增长至 30 亿元，主要得益于其在汽车、电子电器等领域的应用拓展。国产化率：30% 左右。国内企业在中低端 PPS 树脂及部分制品上已实现国产化，但高端 PPS 纤维、高性能 PPS 注塑级材料等仍依赖进口，用于航空航天、高端汽车发动机周边部件等领域。国外企业清单：日本宝理塑料（Polyplastics）占全球市场的 30%、日本东丽（Toray）占 15%、德国巴斯夫（BASF）占 10%、韩国 SK 化学（SK Chemicals）占 8%。浙江新和成：其生产的 nhu-pps 树脂具有分子量分布窄、纯度高、性能稳定等特点，可提供不同熔体流动速率的产品，同时拥有线性与交联不同类型的产品规格，并可根据客户需求提供定制化产品。重庆聚狮新材料：合成的高性能 pps 在国内处于领先水平，可提供不同牌号的 pps 纯树脂或粒料。广安玖源化工：建成有 3000 吨 / 年纤维级聚苯硫醚生产线一条，该项目年产量可达 3200 吨左右，目前已悉数获订单承接，部分为出口订单。其采用多水硫化法生产技术，形成无锂催化工艺体系，新工艺产品在纤维及改性领域得以推广应用。
珠海长先新材料：公司的 5000 吨聚苯硫醚（pps）新材料项目自 2012 年启动，历时 9 年经过长期生产试验，攻克一系列的技术难关，于 2021 年成功投入量产。
四川得阳化学：2001 年投资新建并一次投料成功建成了我国第一套具有自主知识产权的千吨级聚苯硫醚树脂生产线，打破了美国、日本的领域垄断。市场规模：2023 年，全球 PEEK 市场规模约 10 亿美元，国内市场规模 12 亿元。随着医疗器械、航空航天、高端制造业等领域对其需求的增加，预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 15 亿美元，国内市场规模达到 20 亿元。国产化率：约 15%。国内在 PEEK 树脂合成及简单制品加工方面有一定进展，但高端 PEEK 制品，如航空发动机用部件、高端医疗器械零部件等，仍主要依赖进口。国外企业清单：英国威格斯（Victrex）占全球市场的 35%、比利时索尔维（Solvay）占 25%、德国赢创工业（Evonik Industries）占 15%、美国杜邦（DuPont）占 10%、日本东丽（Toray）占 8%。中研高分子材料：是继英国威格斯公司、比利时索尔维公司和德国赢创公司之后全球第 4 家 PEEK 产能超过千吨级的企业，也是目前 PEEK 产量最大的中国企业。 吉大特塑工程研究：具备年产 500 吨聚醚醚酮（PEEK）、500 吨聚醚醚酮酮（PEEKK）、500 吨聚醚酮（PEK）和 100 吨聚醚砜（PES）树脂及其改性料的生产能力。浙江鹏孚隆科技：中国食品级不粘涂料民族品牌，几十年来深耕于氟树脂、聚酰胺、聚芳醚类高性能聚合物在不粘涂层领域的应用技术开发与创新，目前生产及销售的 PEEK 产品包括纯树脂粗粉、纯树脂细粉、纯树脂超细微粉、纯树脂颗粒及共混改性颗粒等多种类型。金发科技：拥有自主研发生产聚合 PEEK 的生产能力，产能规模较小，其改性 PEEK 产品主要应用于汽车、新能源及其他工业等多个领域。万润股份：已启动 PEEK 等系列产品的研发工作，目前已开发出 PEEK 实验室样品，该产品的研发及下游初期推广工作正在积极推进
市场规模：2023 年，全球 LCP 市场规模约 8 亿美元，国内市场规模 10 亿元。随着 5G 通信、电子电器等行业的快速发展，预计到 2030 年，全球市场规模将达到 12 亿美元，国内市场规模增长至 18 亿元。国产化率：25% 左右。国内企业在中低端 LCP 材料上有一定产量，但高端 LCP 薄膜、用于高频高速通信的 LCP 材料等，大部分仍需进口，以满足 5G 基站天线、高端智能手机等产品的需求。 国外企业清单：日本宝理塑料（Polyplastics）占全球市场的 30%、日本住友化学（Sumitomo Chemical）占 20%、美国塞拉尼斯（Celanese）占 15%、日本东丽（Toray）占 10%、韩国三星精密化学（Samsung Fine Chemicals）占 8%。上海普利特：国内首家 LCP 树脂聚合产业化企业，于 2018 年开始研发 LCP 薄膜产品，2019 年布局 LCP 纤维产品，目前在 LCP 领域实现全产业链布局，是全球唯一一家同时具备 LCP 树脂合成、改性、薄膜和纤维技术及量产能力的企业，具备 300 万平方米 LCP 薄膜制造产能。金发科技：改性塑料龙头企业，有年产 6000 吨 LCP 材料树脂合成产能，在建 LCP 产能 1.5 万吨 / 年，并具备下游改性及拉膜生产能力，其 LCP 材料已成功应用于 5G 通信领域。沃特股份：国内 LCP、PPA 等多种特种高分子材料领先企业，目前产能为 5000 吨，在建 20000 吨产能，预计到 25 年底形成 2.5 万吨 LCP 的生产能力。宁波海格拉新材料：专注于高性能高分子材料 LCP 液晶聚芳酯纤维的研发、生产和销售，已建成年产 500 吨的生产线。南京贝迪新材料：液晶聚合物薄膜（LCPF）已成功获得国际知名的 UL 认证，可应用于天线模组等。 宁波聚嘉新材料：液晶聚合物（LCP）全系产品研发、生产和销售的高新技术企业，实现了从 LCP 单体合成试验到衍生产品生产的全产业链布局。
市场规模：2023 年，全球高性能氟橡胶市场规模约 6 亿美元，国内市场规模 8 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 8 亿美元，国内市场规模达到 12 亿元，主要应用于汽车、航空航天、石油化工等领域。国产化率：30% 左右。国内企业在普通氟橡胶产品上已实现一定国产化，但在高性能、特种氟橡胶，如耐极端温度、强腐蚀性介质的氟橡胶产品方面，仍依赖进口，用于航空发动机密封件、高端化工设备密封等关键部位。国外企业清单：The Chemours Company（科慕公司）、Solvay（索尔维）、DAIKIN INDUSTRIES（大金工业）、AGC Chemicals（旭硝子化学）、3M。晨光科慕氟材料（上海）：中美合资公司，结合了美国科慕的技术、应用和产品开发领导力与晨光的综合技术和产能，以 “晨光 ®” 和 “viton™” 品牌在中国销售氟橡胶产品。中昊晨光化工研究院：以有机氟材料作为主导产业，从事有机氟开发和生产已达五十多年，技术底蕴深厚，科研能力突出，具有从基础原料到含氟精细化学品，再到氟橡胶及有机氟材料成型加工的完整产业链。 浙江巨圣氟化学：建有西特里维氟材料研究院、博士后工作站等创新平台，开发了过氧化物硫化氟橡胶等多项新产品，拥有 30 余项发明专利。禾创高分子技术（广东）：专注特种橡胶研发、生产、技术应用，在氟橡胶方面有较强的研发和生产能力，拥有博士及硕士学位的优秀研发技术团队和国际知名品牌的先进实验设备，专注于特种橡胶混炼胶和高性能密封件的研发、设计、生产及技术应用服务，产品品质有保障。四川太乙高新材料：拥有全氟橡胶 FFKM 密封件及高性能橡胶密封材料的研发、设计、生产制造事业部门，已经开发出含氟弹性体预混胶、混炼胶以及各种弹性体材料的标准 O 型圈、密封条等系列产品。
市场规模：2023 年，全球高端光学级 PC 市场规模约 5 亿美元，国内市场规模 7 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 7 亿美元，国内市场规模达到 10 亿元，主要应用于高端光学镜片、光电器件等领域。国产化率：20% 左右。国内企业在普通 PC 材料生产上有较大规模，但高端光学级 PC，如用于高清摄像镜头、高端投影仪镜头等的 PC 材料，仍主要依赖进口，因其对光学性能、纯度、稳定性等要求极高。国外企业清单：德国科思创（Covestro）占全球市场的 30%、美国沙伯基础创新塑料（SABIC）占 20%、日本三菱工程塑料（Mitsubishi Engineering-Plastics）占 15%、韩国乐天化学（Lotte Chemical）占 10%、日本帝人集团（Teijin Group）占 8%。 万华化学：其高折射 PC 主要应用于光学等高端应用，还开发了导光级 PC 专用料 LED1355 和 LED1605，实现汽车车灯料国产替代。道明光电：生产的 DM-PC00H 双面抛光的薄膜，内应力低、表面张力差异小、外观优异。株洲地博光电材料：其 DB5 光学 PC 膜系列具有高透光率、高折射率、导光性能优异、发光均匀等特性。7、高性能尼龙（如 PA66、PA12 等特种尼龙）市场规模：2023 年，全球高性能尼龙市场规模约 12 亿美元，国内市场规模 15 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将达到 18 亿美元，国内市场规模增长至 25 亿元，广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。国产化率：30% 左右。国内在普通尼龙生产上有一定基础，但高性能尼龙，如用于汽车发动机周边部件、航空航天结构件等的特种尼龙，仍需大量进口，因其对材料的强度、耐热性、耐化学腐蚀性等性能要求严格。国外企业清单：美国杜邦（DuPont）占全球市场的 25%、法国阿科玛（Arkema）占 20%，此外还有艾斯曼、赢创等。 万华化学：历经多年研发，实现了 PA12 的国产化替代，在 2022 年 10 月，万华化学功能化学品分公司 4 万吨 / 年 PA12 装置产出优质产品，一跃成为亚洲首家、全球第二家掌握 PA12 全产业链生产技术的企业。山东广垠：我国长碳链特种尼龙研发生产龙头企业，设计生产的长碳链尼龙树脂 PA610、PA612、PA1012 已达 10000 吨，占国内市场 30％，拥有长碳链尼龙国家发明专利技术十余项，具有完全自主知识产权。山东东辰瑞森：国内最早研发生产长碳链尼龙树脂的企业之一，主要生产长碳链尼龙树脂 PA1212、PA1012、PA1010 等产品，年产能 30000 吨。山东祥龙：自主研发的长碳链尼龙技术，开发生物基尼龙 PA612、PA610 连续生产的合成工艺，突破了连续聚合过程的关键工艺与装备等 “卡脖子” 问题，实现了长碳链尼龙的连续聚合工业化生产，产品畅销国内外市场。市场规模：2023 年，全球高端工程塑料级 POM 市场规模约 6 亿美元，国内市场规模 8 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 8 亿美元，国内市场规模达到 12 亿元，常用于电子电器、汽车、精密机械等领域的关键部件。 国产化率：25% 左右。国内企业在普通 POM 生产上已取得一定进展，但高端工程塑料级 POM，如用于高端精密仪器、汽车高性能传动部件等的 POM 产品，仍依赖进口，因其对材料的力学性能、尺寸稳定性、耐磨性等要求较高。国外企业清单：美国杜邦（DuPont）占全球市场的 25%、德国巴斯夫（BASF）占 20%、日本宝理塑料（Polyplastics）占 15%、塞拉尼斯、旭化成等。国内企业清单：云天化：其聚甲醛产品产能较大，目前产能为 9 万吨 / 年。兖矿鲁化：在聚甲醛生产方面具有一定的规模和技术实力，其产品在国内市场有一定的份额。9、热塑性弹性体（TPE）高性能产品（如医疗级、食品级 TPE）市场规模：2023 年，全球高性能 TPE 市场规模约 9 亿美元，国内市场规模 12 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 13 亿美元，国内市场规模达到 18 亿元，在医疗、食品包装、母婴用品等领域的应用日益广泛。国产化率：30% 左右。国内企业在普通 TPE 生产上有较大产量，但高性能 TPE，如满足严格医疗、食品接触安全标准的 TPE 产品，仍需进口，因其对材料的无毒无味、生物相容性、耐温性等性能有特殊要求。 国外企业清单：美国埃克森美孚（ExxonMobil）占全球市场的 25%、荷兰皇家壳牌（Royal Dutch Shell）占 20%、德国巴斯夫（BASF）占 15%、日本可乐丽（Kuraray）占 10%、韩国 LG 化学（LG Chem）占 8%。国内企业清单：金发科技（约占国内市场 6% 份额）、道恩股份（约 4%）等。10、高性能环氧树脂（用于航空航天、电子封装等领域）市场规模：2023 年，全球高性能环氧树脂市场规模约 8 亿美元，国内市场规模 10 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 10 亿美元，国内市场规模达到 15 亿元，主要应用于航空航天结构件粘接、高端电子芯片封装等关键领域。国产化率：20% 左右。国内在普通环氧树脂生产上有一定规模，但高性能环氧树脂，如满足航空航天高强度、高耐热、高耐候要求以及电子封装高纯度、低应力要求的产品，仍依赖进口。国外企业清单：美国陶氏化学（Dow Chemical）占全球市场的 25%、日本三菱化学（Mitsubishi Chemical）占 20%、瑞士亨斯迈（Huntsman）占 15%、德国巴斯夫（BASF）占 10%、日本环氧树脂（Epoxy Resin）占 8%。国内企业清单：宏昌电子：国内领先的高端环氧树脂龙头企业，是中国第一家有能力生产高端电子级环氧树脂的专业生产厂商，其产品可应用于电子行业的覆铜板、发光二极管、回扫变压器、电容器等电子零件，以及环氧模塑料、航天及军事用途的特殊复合材料、胶粘剂与工艺品等行业。 华创星际：推出了特种封装树脂材料，具备出色的绝缘性能、机械强度、热稳定性以及卓越的航天用特殊性能，完全能够满足宇航设备在极端环境下的严苛要求，已向客户交付 LD 系列、EC 系列、HT 系列等多款液体环氧树脂灌封胶产品。11、高性能不饱和聚酯树脂（用于风电叶片、高端船舶等领域）市场规模：2023 年，全球高性能不饱和聚酯树脂市场规模约 7 亿美元，国内市场规模 9 亿元。随着风电、海洋工程等行业的发展，预计到 2030 年，全球市场规模将达到 10 亿美元，国内市场规模增长至 13 亿元。国产化率：30% 左右。国内企业在普通不饱和聚酯树脂生产上已较为成熟，但用于大型风电叶片、高端船舶结构件等的高性能不饱和聚酯树脂，在产品性能、质量稳定性等方面与国外仍有差距，部分依赖进口。国外企业清单：美国欧文斯科宁（Owens Corning）占全球市场的 25%、荷兰帝斯曼（DSM）占 20%、德国巴斯夫（BASF）占 15%、日本三菱化学（Mitsubishi Chemical）占 10%、法国阿科玛（Arkema）占 8%。国内企业清单：亚什兰（中国）投资有限公司（约占国内市场 6% 份额）、华昌聚合物（约 4%）等。 12、聚四氟乙烯（PTFE）高性能产品（如用于半导体、制药等领域）市场规模：2023 年，全球高性能 PTFE 市场规模约 6 亿美元，国内市场规模 8 亿元。预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 8 亿美元，国内市场规模达到 12 亿元，在半导体制造、制药、化工等行业有重要应用。国产化率：25% 左右。国内企业在普通 PTFE 生产上有一定规模，但用于半导体、制药等高端领域的高性能 PTFE，如高纯度、低摩擦系数、耐强腐蚀的 PTFE 产品，仍需进口，以满足这些行业的严格工艺要求。国外企业清单：美国杜邦（DuPont）占全球市场的 30%、日本大金工业（Daikin Industries）占 20%、德国索尔维（Solvay）占 15%、法国阿科玛（Arkema）占 10%、美国 3M 公司（3M Company）占 8%。国内企业清单：山东东岳高分子材料、中昊晨光化工研究院等。13、聚偏氟乙烯（PVDF）高端锂电级和光伏级产品市场规模：2023 年，全球高端锂电级和光伏级 PVDF 市场规模约 5 亿美元，国内市场规模 7 亿元。随着新能源汽车和光伏发电产业的快速发展，预计到 2030 年，全球市场规模将增长至 8 亿美元，国内市场规模达到 10 亿元。国产化率：30% 左右。国内企业在普通 PVDF 生产上有一定基础，但高端锂电级和光伏级 PVDF，如满足锂电池高能量密度、长循环寿命要求以及光伏组件耐候性、抗紫外性能要求的产品，仍需进口，以保障新能源产业的高性能需求。 国外企业清单：法国阿科玛（Arkema）占全球市场的 25%、美国苏威（Solvay）占 20%、日本吴羽化学（Kureha Chemical）占 15%、德国巴斯夫（BASF）占 10%、韩国 SK 创新（SK Innovation）占 8%。国内企业清单：东岳集团、璞泰来、恩捷股份、联创股份。
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