辨别pvc塑料软管的好坏可以通过“摸”、“看”、“闻”、“捏”等方式进行，有时塑料会发黄，这可能是生产工艺问题、或是配方问题，下面具体介绍一下“怎样辨别pvc塑料软管的好坏及发黄原因”。

一、怎样辨别pvc塑料软管的好坏

1、是“摸”质地。一般来说，颗粒粗糙的很可能掺和了杂质。　　

2、是“看”颜色。塑料管主要有白灰绿几种，消费者往往认为白色才是最好的，其实颜色并非判断质量好坏的标准。3、是“闻”气味。塑料管主要材料是聚丙烯，好的管材没有气味，差的则有怪味，很可能是掺和了聚乙烯，而非聚丙烯。　　

4、是“捏”硬度。塑料管具有相当的硬度，随随便便可以捏变形的管，肯定不是塑料管。　　

5、是“砸”弹性。好的塑料管，“回弹性”好，容易砸碎自然不是好的塑料管。但硬度强不等于弹性好，有些厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂。　　

6、是“烧”烟嗅味。原料中混合了回收塑料和其他杂质的塑料管会冒黑烟，有刺鼻气味。而好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。

二、PVC塑料会发黄的原因有哪些

1、生产工艺问题

PVC在挤出加工过程中，受到加热和螺杆以及料筒的剪切作用，如果工艺设置不当，会在一定程度上会造成PVC分解发黄。解决方法如下：

适当降低料筒温度，可以改善发黄现象；

在适当的范围内减小主机转速，提高喂料比，可以减轻剪切，并能使螺槽内物料混合更均匀，稳定剂充分发挥作用，从而减轻发黄；

开机方法不当也会造成制品发黄，重新开机可能会解决这个问题。

2、配方问题

这种情况一般出现在更换某个助剂的批次或厂家之后PVC发黄。解决方法如下：

(1) 提高稳定剂的含量。

(2) 调整内外润滑剂平衡。

(3) 通过颜料补色或增加PVC专用荧光增白剂配比来解决发黄。

(4) 通过添加紫外线吸收剂来增加防老化效果，持久保护不褪色不泛黄。

以上是“怎样辨别pvc塑料软管的好坏及发黄原因”的介绍，有问题请随时联系我们。